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  • CMP后晶片表面金屬污染物的清洗方法解析
    CMP后晶片表面金屬污染物的清洗方法解析
  • CMP后晶片表面金屬污染物的清洗方法解析
  • 來(lái)源:華林科納半導(dǎo)體設(shè)備制造  發(fā)布日期: 2021-12-15  瀏覽次數(shù): 1,325

    引言

    如今,雙鑲嵌工藝在半導(dǎo)體工業(yè)中被廣泛使用。在這一過(guò)程中,銅逐漸取代鋁用于制造集成電路中的互連。這種開關(guān)的出現(xiàn)是由于銅的有利特性,例如低電阻率和對(duì)電遷移的高抗擾性,這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致更高的電路可靠性和明顯更高的時(shí)鐘頻率。化學(xué)機(jī)械拋光有許多優(yōu)點(diǎn),包括表面平坦化、減少工藝步驟和熱預(yù)算.5 .?然而,它會(huì)在介電材料表面誘發(fā)金屬和有機(jī)污染物殘留。在先進(jìn)互連中,化學(xué)機(jī)械拋光后金屬殘留物的控制越來(lái)越受到重視。清潔效率和金屬污染物的去除對(duì)生產(chǎn)率和可靠性有重大影響。一個(gè)主要的可靠性問(wèn)題是由銅離子漂移引起的介電退化。由于銅在二氧化硅和硅中的快速擴(kuò)散,以及在禁帶隙內(nèi)受體和供體能級(jí)的形成,銅需要在化學(xué)機(jī)械拋光過(guò)程后清洗。

    實(shí)驗(yàn)

    圖1顯示了制備焦磷酸鹽過(guò)氧化物的實(shí)驗(yàn)裝置。是兩箱電解槽,由離子交換膜隔開,制備焦磷酸鹽過(guò)氧化物的陽(yáng)極槽較大。陽(yáng)極浴中的溶液是0.4摩爾/升磷酸二氫鉀,陰極浴中的溶液是氫氧化鉀,其酸堿度為12.0.所有的電解質(zhì)都是用去離子水制備的。在這項(xiàng)工作中,我們?yōu)閷?duì)比實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備了三個(gè)拋光晶片。所有三個(gè)晶片都用化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)拋光。為了獲得金屬離子污染的晶片,將拋光的晶片浸入0.01摩爾/升硫酸銅溶液中2 h,然后通過(guò)如下三種方法清洗。

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    圖1 BDD膜陽(yáng)極電化學(xué)氧化裝置

     

    KPP清潔:

    將拋光的晶片浸入焦磷酸鹽過(guò)氧化物溶液中10分鐘,然后用新鮮去離子水沖洗。此后,晶片以80千赫的頻率超聲清洗10分鐘。在最后一步中,晶片在氮?dú)鈿夥罩懈稍铩?/p>

    傳統(tǒng)RCA清洗:

    在80℃的溫度下,將第二個(gè)晶片浸入RCA (SC1)溶液中10分鐘。以80千赫的頻率超聲清洗10分鐘后,將晶片浸入70℃的RCA (SC2)溶液中10分鐘。然后用去離子水沖洗后,以80千赫的頻率對(duì)晶片進(jìn)行10分鐘的超聲波清洗。在最后一步中,晶片在氮?dú)鈿夥罩懈稍铩?/p>

    去離子水清洗:

    將第三個(gè)晶片放入裝滿新鮮去離子水的容器中,然后將容器放入頻率為80千赫的超聲波清洗機(jī)中10分鐘。最后,在氮?dú)鈿夥罩懈稍铩?/p>

    結(jié)果和討論

    用x光電子能譜對(duì)表面進(jìn)行了分析。N2干燥后,所有實(shí)驗(yàn)樣品立即裝入XPS裝載鎖,然后轉(zhuǎn)移到主室。

    XPS測(cè)量是觀察表面元素的一種重要而有效的方法,探測(cè)極限為百萬(wàn)分之幾(ppm)是可能的。因此,XPS測(cè)量可用于觀察晶片表面的銅污染物。圖2–4顯示了三個(gè)晶片表面的典型全掃描光譜,圖5顯示了Cu2p3的局部掃描光譜.表面的XPS全掃描光譜顯示,硅表面的化學(xué)成分基本上是三種元素:氧、碳和硅。然而,銅不能在典型的全掃描光譜中顯示,因?yàn)樗鼘儆谖⒘吭氐奈廴?,所以它可以在局部掃描光譜中看到。XPS分析結(jié)果見圖5顯示只有沒(méi)有清洗的晶片有清晰的峰,而通過(guò)RCA清洗和KPP清洗的晶片在局部掃描光譜中沒(méi)有峰。因此,我們可以得出結(jié)論,在金屬污染物去除方面,KPP可以達(dá)到RCA清潔的水平,并且這兩種技術(shù)都提供了小于1 ppm的檢測(cè)限。

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    圖2?去離子水清洗晶片的XPS

    圖3?用RCA清洗技術(shù)清洗晶片的XPS

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    圖4?用KPP清洗技術(shù)清洗晶片的XPS

    poYBAGG5WNqALfOMAABw8l4Gd4I703

    圖5?用三種清洗技術(shù)清洗的XPS晶片對(duì)Cu2p3進(jìn)行局部掃描

     

    元素相對(duì)原子百分比含量的結(jié)果如表1所示??梢钥闯?,經(jīng)過(guò)KPP和RCA清洗后,銅的相對(duì)原子百分比含量為0.00。這表明兩種技術(shù)都可以完全去除銅離子。然而,表1還顯示,用KPP清洗獲得的碳的相對(duì)原子百分比含量比RCA清洗低得多。因此,我們必須考慮到KPP在去除有機(jī)碳?xì)埩粑锓矫姹萊CA清潔更有效。KPP清洗更有效,因?yàn)榻沽姿徕涍^(guò)氧化物氧化有機(jī)污染物,同時(shí)它被還原成焦磷酸鉀,形成金屬絡(luò)合物,以去除銅污染物。

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    表1?用不同技術(shù)清洗的晶片上元素的相對(duì)原子百分比含量

     

    總結(jié)

    BDD膜陽(yáng)極電化學(xué)氧化可以高效制備焦磷酸鹽過(guò)氧化物,焦磷酸鹽過(guò)氧化物可以氧化有機(jī)污染物s14,焦磷酸鹽過(guò)氧化物被還原成焦磷酸鹽。焦磷酸鹽是一種良好的絡(luò)合劑,能夠控制晶片表面的金屬離子污染物。因此,BDD膜陽(yáng)極電化學(xué)氧化可用于微電子清洗,可一步有效去除有機(jī)污染物和金屬污染物,還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。


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