焊條電弧焊原理

　　焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過程如圖2-1所示。

　　焊條電弧焊的特點

　　1、設(shè)備簡單

　　成本低焊條電弧焊使用具有下降外特性的弧焊電源及一些簡單工具，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于現(xiàn)場維護(hù)、保養(yǎng)和維修；設(shè)備輕，便于移動；設(shè)備使用、安裝方便，操作簡單；投資少，成本低。

　　2、工藝靈活

　　適應(yīng)性強(qiáng)焊條電弧焊適用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及其合金、鋁及其合金、鎳及其合金的焊接。利用電纜可以延伸較遠(yuǎn)距離的焊接。適用于不同位置、接頭形式、焊件厚度、單件產(chǎn)品或批量產(chǎn)品以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接部位的焊接。對一些不規(guī)則的焊縫、不易實現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫以及在窄位置等的焊接，焊條電弧焊顯得工藝更靈活、適應(yīng)性更強(qiáng)。

　　3、勞動強(qiáng)度高、效率低

　　焊條電弧焊采用的焊條長度有限，不能連續(xù)焊接，所以效率低。由于采用手工操作，工人的勞動條差，勞動強(qiáng)度大，焊縫的質(zhì)量在一定程度上取決于焊工的操作技能水平。

　　焊條電弧焊的應(yīng)用

　　廣泛應(yīng)用于碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鑄鐵以及非鐵金屬的焊接。適用于金屬材料不同厚度、不同位置的焊接，以及用于異種金屬的焊接，且焊接接頭可與工件（母材）的強(qiáng)度相等。所以，它是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法。焊條電弧焊所需的設(shè)備由交流（直流）電焊機(jī)、地線、焊接線、焊把（焊鉗）、電焊面罩（帶護(hù)目鏡）等組成，其中焊鉗有160、300、500、800A等幾個規(guī)格，其數(shù)值表示可承受電流的大小。