你對一款電子電路感興趣，想進行制作，而用于連接電路，固定元件的電路板，可購買市售的多孔電路板，也可自制。下面介紹幾種手工制作電路板的方法。

一、手描法

1、按照所用元器件管腳的間距，依據(jù)電路原理圖，畫出布1：1的布線圖。

2、將附銅板（可網(wǎng)購）裁成所需要的大小，用去污粉或洗潔凈將附銅面處理干凈。若有氧化處，還需用極細的砂紙打磨掉。

3、把畫好的布線圖，用復寫紙畫到電路板的附銅面。

4、用很細的毛筆，將調和漆描在附銅板上所劃的線條上。焊點處，用火柴頭蘸上漆點一下，即可形成焊盤。

5、待油漆完全干了以后，用小刀修整線條，使之盡量直一些，沒有毛刺。

6、將塊狀的三氯化鐵（化工油漆店有售）用熱水稀釋，水溫在40度左右，倒入一耐腐蝕的器皿，把油漆已經(jīng)自然干燥的電路板放入其中，用手輕輕晃動，以加快腐蝕速度。等沒有線條的裸銅部分被完全腐蝕掉后，用水沖洗干凈。

7、用香蕉水把電路板線條上的油漆擦洗掉，然后用直徑0.6～1mm左右的鉆頭在焊盤處打孔。

8、給做好的板子涂上松香酒精助焊劑。

下圖是筆者用此方法制作的一塊【時間控制器】電路板。

二、刀刻法

畫布線圖、對附銅板基板的處理，將布線圖畫到附銅板上的步驟與上述手描法的1、2、3相同。

然后，將粘性好的寬幅透明膠帶，貼在巳畫好布線圖的附銅板上。以鑷子、尺子配合，用小刀刻，揭掉膠帶的無用部分，留下的膠帶線條，形成了保護層。要確認留下的線條與附銅板附著牢靠，然后進行腐蝕、打孔、涂助焊劑，方法步驟與手描法相同。

下圖，是筆者以此方法制作的一塊【雙路可調式直流穩(wěn)壓電源】的電路板。

三、預切符法

在一些電子器材店，也可在網(wǎng)上，能買到一種預先切好的，帶粘性的，具有各種直徑的焊盤，各種寬度的線條，它們是專門用來制作印刷電路板的。將焊盤以及線條，貼在清潔過，畫有布線圖的電路板上，形成保護層。腐蝕時，未貼線條的部分會被腐蝕掉。打孔涂助焊劑方法同前述。

此法制出的電路板質量很高，能接近或達到專業(yè)水準。

下面我們以圖1所示的“斷線式防盜報警器”的印制電 路板接線圖為例，介紹用刀刻法制作 印制電路板的全過程。

在介紹刀刻法制作印制電路板之前，有必要向讀者講清楚印制電路板接線圖是怎么回事？印制電路板接線圖又叫電路板安裝圖，它是根據(jù)元器件在電路板上安裝的實際位置繪制 的，按照這個圖可以迅速找到某元器 件在印制電路板上的具體位置，它為 制作安裝和維修提供了依據(jù)。印制電 路板接線圖實際上是電路圖和印制電 路板圖的“二合一”圖（參見圖1所 示），讀者按照此圖可以制作出符合 要求的印制電路板來，然后按圖正確 焊接元器件和電線，最后做出整機。但在印制電路板接線圖上，一般只標 有元器件的符號和位置，不像電路圖 中那樣標出其數(shù)據(jù)和型號，所以在制 作時每當要確定某個元器件的數(shù)據(jù)和型號時，還需要電路圖配合才行。 需要指出的是，各種書刊（包括 圖 1在內(nèi)）所介紹的印制電路板接線 圖，除了特別說明外，通常都是銅箔 板朝向讀者，而元器件、電線等則是 從印制電路板背面通過引腳（線頭） 孔穿出，并焊接在銅箔板上的。

裁取敷銅板

敷銅板的實物外形如圖2所示。 常用敷銅板的基板是酚醛紙基板（簡 稱紙質板）或環(huán)氧酚醛玻璃布板， 厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm？？多種規(guī)格?；灞砻嬗锰厥?工藝粘合一層厚度約0.05mm的銅箔。 如果基板一面粘合銅箔，就稱為單面 敷銅板；如果基板的兩面均粘合銅 箔，就稱為雙面敷銅板。酚醛紙基敷 銅板的板面一般為黑黃色和淡黃色， 它的優(yōu)點是價格便宜，不足之處是機 械強度低、耐高溫性能差、易受潮而 變形。環(huán)氧酚醛玻璃布敷銅板的板面 呈淡黃色，具有較好的透明度，它的 優(yōu)點是電絕緣性能好，能耐高溫、 能耐化學溶劑、不易受潮變形，還 有較好的機械性能，但價格相對要 貴一些。業(yè)余電子制作采用價格便 宜的酚醛紙基敷銅板即可滿足大部 分要求，但有些高頻、超高頻電路 的制作則應選擇使用環(huán)氧酚醛玻璃 布敷銅板。

用刀刻法制作印制電路板時， 由于面積比較小，所以一般采用厚 度1mm的單面敷銅板就可以滿足要求。甚至工廠大規(guī)模生產(chǎn)印制電路 板時所產(chǎn)生的邊角料，都是我們理想 的選料。圖1的印制電路板實際尺寸是 30mm×20mm，可按照圖3所示，先 用鋼板尺、鉛筆在單面敷銅板的銅箔 面畫出30mm×20mm裁取線，再用手 鋼鋸沿畫線的外側鋸得所用單面敷銅 板，最后用細砂紙（或砂布）將敷銅 板的邊緣打磨平直光滑。注意：畫裁 取線時最好緊靠敷銅板的一個直角， 這樣只需要畫兩條裁取直線即可；鋸 敷銅板時不要沿畫線走鋸，否則鋸取 的敷銅板經(jīng)砂紙打磨后尺寸就會小于 要求許多。

刀刻敷銅板

刻制印制電路板所用的工具是： 刻刀、鋼板尺和尖嘴鉗（用直頭手術 鉗效果更佳），刻制流程如圖4所示， 可分為畫除箔線、刻透除箔線、剝掉 除箔條等三大步驟來完成。 對于殘留的銅箔 ， 可用刻刀鏟 除。對于刀口存在的毛刺和銅箔上的 氧化物等，可用細砂紙（或砂布）打 磨至光亮。

鉆孔

刻好的印制電路板 ， 在業(yè)余條 件下可將元器件直接焊在有銅箔的一 面，這樣可省去在印制電路板上鉆元 器件安裝孔的麻煩，而且可以很直觀 地對照著印制電路板接線圖焊接元器 件，不易出錯，這對于簡單的電路尤 為適用。但是大多數(shù)制作還是要求給 印制電路板鉆出元器件安裝孔。 鉆孔前，先用錐子在需要鉆孔的 銅箔上扎出一個凹痕，這樣鉆孔時鉆 頭才不會滑動。如嫌用錐子扎凹痕吃 力，可用尖頭沖子（或鐵釘）在焊點 處沖小坑，效果是一樣的。鉆孔時， 按照圖5所示，鉆頭要對準銅箔上的凹 痕，鉆頭要和電路板垂直，并適當?shù)?施加壓力。 鉆孔時還要注意，裝插一般小型 元器件接腳的孔徑應為0.8～1mm， 稍大元器件接腳和電線的孔徑應為 l.2～l.5mm，裝固定螺絲的孔徑一般是 3mm，應根據(jù)元器件引腳的實際粗細 等選擇合適的鉆頭。如果沒有適當大 小的鉆頭，可先鉆一個小孔，再用斜 口小刀把它適當擴大就行；對于個別 更大的孔，可用尖頭小鋼銼或圓銼來 進一步加工。

涂刷“松香水”

鉆完孔的印制電路板，按照圖6所 示，用細砂皮輕輕打磨（或用粗橡皮 擦除）銅箔表面的污物和氧化層后，

還需要用小刷子在銅箔面均勻地涂刷 上一層自己配制的松香酒精溶液（俗 稱“松香水”），待風干以后，方可 大功告成。涂刷松香酒精溶液的目的 是：既保護銅箔不被氧化，又便于焊 接，可謂一舉兩得。

松香酒精溶液是一種具有抗氧 化、助焊接雙重功能的溶劑。松香酒 精溶液的配制方法是：在一個密封性 良好的玻璃小瓶里盛上多半瓶95%的酒精，然后按3份酒精加1份松香的比 例放進壓成粉末狀的松香，并用小螺 絲刀（或小木棍）攪拌，待松香完全 溶解在酒精中即成。松香和酒精的比例要求不是十分嚴格，可根據(jù)自己的 情況靈活配置。松香加得少，漫流性 要好些；松香加得多，助焊效果要強 些。這種松香溶液涂在銅箔上，其中的酒精很快地蒸發(fā)掉，松香在銅箔表 面形成一層薄膜，可使銅箔面始終保 持光亮如新，防止氧化。在焊接時， 松香還起到助焊劑的作用，使得銅箔很容易上錫。松香酒精溶液存放日 久，由于酒精的揮發(fā)，溶液會變稠， 這時可以再加些酒精稀釋。

順便指出，這種自制的松香酒精 溶液，可作為液態(tài)焊劑涂在刮去污物和氧化物的元器件引腳等焊件上，以 利于焊接。