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  • 如何實現(xiàn)PCB高效自動布線
    如何實現(xiàn)PCB高效自動布線
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  •   發(fā)布日期: 2019-06-01  瀏覽次數(shù): 6,429

     如何實現(xiàn)PCB高效自動布線

      1、確定PCB的層數(shù)

      電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設計初期確定。如果設計要求使用高密度球柵數(shù)組(BGA)組件,就必須考慮這些器件布線所需要的最少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度,實現(xiàn)期望的設計效果。

     

      多年來,人們總是認為電路板層數(shù)越少成本就越低,但是影響電路板的制造成本還有許多其它因素。近幾年來,多層板之間的成本差別已經(jīng)大大減小。在開始設計時最好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布,以避免在設計臨近結束時才發(fā)現(xiàn)有少量信號不符合已定義的規(guī)則以及空間要求,從而被迫添加新層。在設計之前認真的規(guī)劃將減少布線中很多的麻煩。

      2、設計規(guī)則和限制

      自動布線工具本身并不知道應該做些什幺。為完成布線任務,布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求,要對所有特殊要求的信號線進行分類,不同的設計分類也不一樣。每個信號類都應該有優(yōu)先級,優(yōu)先級越高,規(guī)則也越嚴格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的最大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認真考慮設計要求是成功布線的重要一步。

      3、組件的布局

      為最優(yōu)化裝配過程,可制造性設計(DFM)規(guī)則會對組件布局產(chǎn)生限制。如果裝配部門允許組件移動,可以對電路適當優(yōu)化,更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設計。

      在布局時需考慮布線路徑(routingchannel)和過孔區(qū)域。這些路徑和區(qū)域?qū)υO計人員而言是顯而易見的,但自動布線工具一次只會考慮一個信號,通過設置布線約束條件以及設定可布信號線的層,可以使布線工具能像設計師所設想的那樣完成布線。

    如何實現(xiàn)PCB高效自動布線

      4、扇出設計

      在扇出設計階段,要使自動布線工具能對組件引腳進行連接,表面貼裝器件的每一個引腳至少應有一個過孔,以便在需要更多的連接時,電路板能夠進行內(nèi)層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。

      為了使自動布線工具效率最高,一定要盡可能使用最大的過孔尺寸和印制線,間隔設置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)最大的過孔類型。進行扇出設計時,要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴,而且通常是在即將投入全面生產(chǎn)時才會訂購,如果這時候才考慮添加節(jié)點以實現(xiàn)100%可測試性就太晚了。

      經(jīng)過慎重考慮和預測,電路在線測試的設計可在設計初期進行,在生產(chǎn)過程后期實現(xiàn),根據(jù)布線路徑和電路在線測試來確定過孔扇出類型,電源和接地也會影響到布線和扇出設計。為降低濾波電容器連接線產(chǎn)生的感抗,過孔應盡可能靠近表面貼裝器件的引腳,必要時可采用手動布線,這可能會對原來設想的布線路徑產(chǎn)生影響,甚至可能會導致你重新考慮使用哪種過孔,因此必須考慮過孔和引腳感抗間的關系并設定過孔規(guī)格的優(yōu)先級。

      5、手動布線以及關鍵信號的處理

      盡管本文主要論述自動布線問題,但手動布線在現(xiàn)在和將來都是印刷電路板設計的一個重要過程。采用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作。如圖2a和圖2b所示,通過對挑選出的網(wǎng)絡(net)進行手動布線并加以固定,可以形成自動布線時可依據(jù)的路徑。

      無論關鍵信號的數(shù)量有多少,首先對這些信號進行布線,手動布線或結合自動布線工具均可。關鍵信號通常必須通過精心的電路設計才能達到期望的性能。布線完成后,再由有關的工程人員來對這些信號布線進行檢查,這個過程相對容易得多。檢查通過后,將這些線固定,然后開始對其余信號進行自動布線。

      6、自動布線

      對關鍵信號的布線需要考慮在布線時控制一些電參數(shù),比如減小分布電感EMC等,對于其它信號的布線也類似。所有的EDA廠商都會提供一種方法來控制這些參數(shù)。在了解自動布線工具有哪些輸入?yún)?shù)以及輸入?yún)?shù)對布線的影響后,自動布線的質(zhì)量在一定程度上可以得到保證。

      應該采用通用規(guī)則來對信號進行自動布線。通過設置限制條件和禁止布線區(qū)來限定給定信號所使用的層以及所用到的過孔數(shù)量,布線工具就能按照工程師的設計思想來自動布線。如果對自動布線工具所用的層和所布過孔的數(shù)量不加限制,自動布線時將會使用到每一層,而且將會產(chǎn)生很多過孔。

      在設置好約束條件和應用所創(chuàng)建的規(guī)則后,自動布線將會達到與預期相近的結果,當然可能還需要進行一些整理工作,同時還需要確保其它信號和網(wǎng)絡布線的空間。在一部分設計完成以后,將其固定下來,以防止受到后邊布線過程的影響。

      采用相同的步驟對其余信號進行布線。布線次數(shù)取決于電路的復雜性和你所定義的通用規(guī)則的多少。每完成一類信號后,其余網(wǎng)絡布線的約束條件就會減少。但隨之而來的是很多信號布線需要手動干預。現(xiàn)在的自動布線工具功能非常強大,通常可完成100%的布線。但是當自動布線工具未完成全部信號布線時,就需對余下的信號進行手動布線。

      7、自動布線的設計要點包括:

      1)略微改變設置,試用多種路徑布線;

      2)保持基本規(guī)則不變,試用不同的布線層、不同的印制線和間隔寬度以及不同線寬、不同類型的過孔如盲孔、埋孔等,觀察這些因素對設計結果有何影響;

      3)讓布線工具對那些默認的網(wǎng)絡根據(jù)需要進行處理;

      4)信號越不重要,自動布線工具對其布線的自由度就越大。

      8、布線的整理

      如果你所使用的EDA工具軟件能夠列出信號的布線長度,檢查這些數(shù)據(jù),你可能會發(fā)現(xiàn)一些約束條件很少的信號布線的長度很長。這個問題比較容易處理,通過手動編輯可以縮短信號布線長度和減少過孔數(shù)量。在整理過程中,你需要判斷出哪些布線合理,哪些布線不合理。同手動布線設計一樣,自動布線設計也能在檢查過程中進行整理和編輯。

      9、電路板的外觀

      以前的設計常常注意電路板的視覺效果,現(xiàn)在不一樣了。自動設計的電路板不比手動設計的美觀,但在電子特性上能滿足規(guī)定的要求,而且設計的完整性能得到保證。


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