PCB加工的工藝要求PCB加工有著不同的方法，且PCB加工的原材料也是千千萬(wàn)萬(wàn)，并且與之對(duì)應(yīng)的還有不用的加工流程，相同的材料用相同的方法加工時(shí)也會(huì)有著順序上的差別。那么對(duì)于專業(yè)的PCB加工廠家，面對(duì)加工方法眾多的PCB加工有什么工藝上的要求呢？

　　PCB加工工藝要求

　　1、編號(hào)

　　PCB加工完成后，就應(yīng)該立即進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。為了為防止在加工、清洗過(guò)程中記號(hào)丟失，應(yīng)用記號(hào)筆清晰地在板子兩面都書寫書寫上統(tǒng)一編號(hào)。為了以后管理上方便，此編號(hào)應(yīng)永久保留。

　　2、正確擺放

　　為了使元器件表面的磕碰劃傷盡可能的少，在加工、運(yùn)輸、和保管PCB的過(guò)程中，必須要注意輕拿輕放，防止發(fā)生磕碰，且板與板之間也需要隔離碼放，避免相互接觸，使PCB板互相損壞。

　　3、PCB加工的后整理過(guò)程

　　PCB加工并完成檢測(cè)后，還需要對(duì)整板進(jìn)行后整理工作，其中包括，清除表面的的多余物品如過(guò)高的管腳和金屬殘留物；對(duì)PCB加工后成品進(jìn)行美化處理，如應(yīng)盡可能的順勢(shì)隱蔽正面的飛線；對(duì)于背面飛線則是能少則少，最好全部走捷徑；而焊點(diǎn)和較長(zhǎng)的飛線要用最少的玻璃膠將其覆蓋、固定，使其不影響外部美觀。因?yàn)閷?duì)于一流的PCB加工廠家，不論是內(nèi)在還是外在都是一樣重要；所以還要清除多余的標(biāo)識(shí)，顏色也要保持一致并且要保持PCB板干凈，如沾上污物，要用毛刷或棉球清潔。

　　每一塊PCB加工完成后，都要經(jīng)歷繁瑣的整理工作后才能進(jìn)行包裝，而每個(gè)消費(fèi)者所拿到的成品都經(jīng)歷了無(wú)數(shù)道工序并且不能有任何差錯(cuò)。每一家誠(chéng)信可靠的PCB加工廠家都是對(duì)上述流程嚴(yán)格執(zhí)行的，并且還在不斷的精益求精，只為自己更專業(yè)、只為給信賴它的消費(fèi)者帶來(lái)更多價(jià)格實(shí)惠的PCB加工產(chǎn)品。

　　PCB加工注意事項(xiàng)

　　PCB工程師工作中重要的內(nèi)容是PCB設(shè)計(jì)，對(duì)于設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，能將自己的設(shè)計(jì)圖加工后并能成功使用，會(huì)相當(dāng)有成就感。PCB設(shè)計(jì)比其他產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要復(fù)雜，一個(gè)小細(xì)節(jié)出錯(cuò)，會(huì)直接導(dǎo)致整塊PCB板報(bào)廢。設(shè)計(jì)好了要加工，PCB加工環(huán)節(jié)尤為重要，如何將PCB設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確地加工出來(lái)？PCB加工要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　1、工廠規(guī)模

　　PCB工廠的日常產(chǎn)能，以及有沒有和大品牌合作的經(jīng)歷。

　　2、設(shè)備是否先進(jìn)

　　PCB工廠有沒有大牌穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備，穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備直接關(guān)乎到PCB板的品質(zhì)好壞。

　　3、工藝是否符合設(shè)計(jì)要求

　　可以滿足自身的工藝要求，如沉金工藝、有鉛噴錫等，以保障PCB板的品質(zhì)。

　　4、服務(wù)是否到位

　　除了產(chǎn)品的品質(zhì)，服務(wù)品質(zhì)也是檢驗(yàn)PCB工廠的一個(gè)重要因素，應(yīng)該盡量選擇售后系統(tǒng)完善、售后保障性強(qiáng)的PCB工廠。

　　確定合作的PCB工廠后，盡快提交給工廠相應(yīng)的PCB加工文件資料。

　　對(duì)于PCB工廠來(lái)說(shuō)，接到PCB加工的訂單后，第一步也是最重要的一步，應(yīng)認(rèn)真檢查PCB加工文件資料，避免初期資料問題導(dǎo)致的后續(xù)一系列加工問題。確認(rèn)無(wú)誤后，全面進(jìn)行工藝核準(zhǔn)，與自身工廠進(jìn)行工藝配置。PCB工廠在PCB加工時(shí)，除了要保證PCB板的質(zhì)量外，同時(shí)還應(yīng)注意交期，目前客戶對(duì)于交期的要求越來(lái)越高，有些用戶的需求是24小時(shí)出貨，這對(duì)PCB工廠的生產(chǎn)能力以及各方資源的整合能力提出了不小的考驗(yàn)。

　　目前PCB工廠主要集中在我國(guó)的東部地區(qū)，東部地區(qū)的地理?xiàng)l件以及技術(shù)為PCB加工發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。捷配作為一家PCB極速打樣工廠，整合了各方資源，在保證品質(zhì)的同時(shí)，最快能做到12小時(shí)出貨。