前言

　　隨著LED的發(fā)展以及節(jié)能減排的國際大勢，LED燈具及光源向民用市場大規(guī)模進軍。而作為民用光源里面最為普遍的白熾燈，歐洲已經(jīng)在2012年禁止白熾燈生產(chǎn)和銷售，美洲在2014年也禁止了40W及其以上白熾燈的生產(chǎn)和銷售，中國已于2012年10月禁止了100W以上白熾燈的生產(chǎn)和銷售，同時將會在2014年10月1日禁止60W及以上白熾燈的生產(chǎn)和銷售，將于2016年10月1日禁止15W及以上白熾燈的生產(chǎn)和銷售。

　　在這大勢下，作為白熾燈的直接替代光源，LED球泡燈的用量將得到巨大的提升。其品質(zhì)也會參差不齊。作為LED球泡燈內(nèi)部不可或缺的驅(qū)動電源，其品質(zhì)很大程度上決定了一個球泡燈的安全與否及品質(zhì)好壞。

　　驅(qū)動電源基本分為非隔離驅(qū)動及隔離驅(qū)動兩大類：

　　一、非隔離驅(qū)動

　　非隔離驅(qū)動（non­-isolated power）是指在輸入端和負載端之間沒有通過變壓器進行電氣隔離，而又直接連接，輸入端和負載端共地，因此觸摸負載就有觸電的危險。目前用得最多的是非隔離直接降壓型驅(qū)動。也就是把交流電整流以后得到直流高壓，然后就直接用降壓（Buck）電路進行降壓和恒流控制，非隔離驅(qū)動的優(yōu)點是成本低、簡單、體積小、效率高。

　　當非隔離驅(qū)動應用于球泡燈時，使用鋁材（金屬）外殼無法做到安全性的標準（輸入對外殼要求耐壓4KV），故而外殼必須采用絕緣材料加工，通常有塑料、導熱塑料、塑包鋁等形式來實現(xiàn)。然而采用導熱塑料或者塑包鋁的形式又使得LED球泡燈的成本增加，采用塑料加工成的外殼又無法有效的散熱。在這樣一個LED競爭激烈的大環(huán)境下，很大一部分商家為了追求利潤及銷售額，無視安全因素制造大量非隔離金屬外殼的球泡燈，又或無視產(chǎn)品品質(zhì)制造大量塑殼球泡燈，同時燈具的功率往往虛標30%以上。

　　目前球泡燈上應用最多的幾種非隔離驅(qū)動如下：

　　1.電阻限流式

　　圖1.1

　　如圖1.1：電阻限流式驅(qū)動，僅采用一個橋堆，將50Hz的正弦波交流電變化為100Hz的半正弦波脈動直流電，通過限流電阻來限定LED的平均電流。該驅(qū)動方式在電壓未達到LED模塊（由多個LED串聯(lián)構(gòu)成）開啟電壓前，LED不發(fā)光；電壓超過LED模塊的開啟電壓后，通過LED的電流逐漸增加，表現(xiàn)形式為I=（U-Uon）/R，經(jīng)過LED的電流會隨著電壓的變化而變化。

　　如圖1.2所示（綠線表示橋堆輸出端電壓，紅線表示LED電流，藍線表示電阻R上的電壓），LED電流有間斷（頻率為100Hz），LED電流存在的時候也有大小變化，故而表現(xiàn)為頻率為100Hz的頻閃現(xiàn)象。

　　如圖1.2所示，LED模組串聯(lián)個數(shù)較多（即開啟電壓需求較高）、限流電阻較小時，LED電流斷續(xù)時間長，頻閃效果明顯，但是電阻上消耗的能量較?。t線電流與藍線電壓的積分），即效率相對較高。

　　如圖1.3所示，LED模組串聯(lián)個數(shù)較少（即開啟電壓需求較低）、限流電阻較大時，LED電流斷續(xù)時間短，頻閃效果較不明顯，但是電阻上消耗的能量較大，效率相對很低。

　　電阻限流式非隔離驅(qū)動，在電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定時，球泡燈的功率變化為ΔP=ΔU2/R，因此功率極其不穩(wěn)定，造成照明亮度變化明顯，而且功率隨著電壓波動的平方變化，使得燈具非常容易長時間在超過標準溫度下工作，壽命減短。

　　該驅(qū)動方案由于負載主要呈現(xiàn)為阻態(tài)，電壓過零的時候不存在電流，故而功率因數(shù)較高接近1，不過由于限流電阻的存在其效率很差通常只有30%~65%的效率，但是由于該方案成本非常低廉，導致很多生產(chǎn)商生產(chǎn)該類產(chǎn)品，LED球泡燈的品質(zhì)很難得到保證，其安全性也難以得到保證。

　　圖1.2    

    圖1.3

　　2.恒流二極管限流

　　圖2.1

　　如圖2.1：恒流二極管驅(qū)動，采用一個橋堆，將50Hz的正弦波交流電變化為100Hz的半正弦波脈動直流電，通過恒流二極管來限定LED的電流。該驅(qū)動方式在電壓未達到LED模塊（由多個LED串聯(lián)構(gòu)成）開啟電壓前，LED不發(fā)光；電壓超過LED模塊的開啟電壓后，通過LED的電流由恒流二極管限定，表現(xiàn)為恒定電流狀態(tài)。橋堆后面的電容是平衡效率及功率因數(shù)用的。

　　不加橋堆后的電解電容，如圖2.2所示（綠線表示橋堆輸出端電壓，紅線表示LED電流，藍線表示恒流二極管CCD上的電壓），LED電流有間斷（頻率為100Hz），但是LED電流存在的時候表現(xiàn)為恒流狀態(tài)，故而表現(xiàn)為頻率為100Hz的現(xiàn)象，同樣，由于恒流二極管限定了通過的電流，其兩端必定會承載超出LED工作電壓的那部分電壓，因此效率較低，通常在70%左右，但是其電流基本跟隨電壓波形，功率因數(shù)較高，可較容易做到0.9以上。

　　加上橋堆后的電解電容，如圖2.3所示，LED電流連續(xù)且恒定，因此在電容量足夠大的前提下該驅(qū)動方案就表現(xiàn)為無頻閃，而且，由于電解電容將橋堆后的電壓波動降低了，因此LED模組的電壓的設(shè)定可以充分的接近橋堆后輸出電壓，使得恒流二極管不用承載過多的電壓，提高驅(qū)動效率，通?？商嵘?5%左右，但是其電流恒定，在輸入電壓過零的時候?qū)е麓罅康臒o功功率產(chǎn)生，功率因數(shù)較低，一般只有0.5~0.6。

　　恒流二極管實現(xiàn)的非隔離驅(qū)動，在電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定時，球泡燈的功率變化為ΔP=ΔU*I，因此功率浮動與電壓波動成正比，但是燈具照明效果相對穩(wěn)定，但是由于恒流二極管的價格始終較高，而且其電流驅(qū)動能力只有幾十毫安，故而無法得到推廣應用。

　　圖2.2  

    圖2.3

　　3.阻容降壓

　　圖3.1

　　如圖3.1：阻容降壓工作原理是利用電容在一定的交流信號頻率下產(chǎn)生的容抗來限制最大工作電流。例如,在50Hz的工頻條件下,一個1uF的電容所產(chǎn)生的容抗約為3180歐姆。當220V的交流電壓加在電容器的兩端,則流過電容的最大電流約為70mA。雖然流過電容的電流有70mA,但在電容器上并不產(chǎn)生功耗，因為如果電容是一個理想電容,則流過電容的電流為虛部電流,它所作的功為無功功率。根據(jù)這個特點，在其后面串聯(lián)一個LED模組，只要電流設(shè)定正確，那么LED兩端的電壓也必定是額定狀態(tài)下的電壓。

　　因此該方案由于電容主要消耗無功功率，效率較高，但是其功率因數(shù)往往非常低，通常在0.4左右。而且C2的容值大小直接決定了頻閃的顯著與否。

　　因為LED工作需要比較穩(wěn)定的直流環(huán)境，因此該方案常常采用橋式全波整流，但是全波整流產(chǎn)生浮置的地，并在零線和火線之間產(chǎn)生高壓，造成人體觸電傷害，是為比較危險的一種驅(qū)動。

　　電網(wǎng)電壓波動時，LED電流也會同比的跟隨變化，因此，其穩(wěn)定性也較差，而且由于電容壽命直接影響容值，使得容值變小，輸出電流也會隨之降低，使得LED球泡燈的光衰倍化加劇。

　　但是，由于其成本低廉，線路非常簡單，而且對LED模塊的工作電壓的范圍幾乎沒有要求，通用性非常高，使得目前大部分廠家采用阻容降壓的方式作為中低功率的球泡燈驅(qū)動。

　　4.線性驅(qū)動

　　圖4.1

　　圖4.2

　　如圖4.1及4.2：線性驅(qū)動，采用一個橋堆，將50Hz的正弦波交流電變化為100Hz的半正弦波脈動直流電，然后通過線性恒流芯片根據(jù)當前狀態(tài)下的半正弦波電壓值來分段驅(qū)動LED模塊，并且限定每一段LED的電流。簡單的說就是電壓達到第一段LED模塊工作電壓時，第一段LED工作，電流限定在紅線的第一個臺階處；電壓達到第一段LED模塊工作電壓與第二段工作電壓之和時，第一段LED和第二段LED同時工作，電流限定在紅線的第二個臺階處；電壓達到三段LED模塊工作電壓總和時，三段LED同時工作，電流限定在紅線的第三個臺階處；該驅(qū)動方式在電壓未達到第一段LED模塊工作電壓前，LED不發(fā)光，沒有損耗；電壓超過第一段LED模塊的工作電壓后，通過LED的電流由線性驅(qū)動芯片限定，表現(xiàn)為恒定電流狀態(tài)，在達到后段LED工作電壓前，超出的電壓將由芯片內(nèi)部的MOS吸收，該部分能量為損耗能量。通過合理的LED串聯(lián)分段，盡可能使得三段的工作電壓擬合正弦波，充分減小損耗，驅(qū)動的效率可提升至90%以上

　　由于其驅(qū)動特性是將LED模塊按照阻性負載的特性的模式驅(qū)動，因此電流跟隨電壓波形，功率因數(shù)可達0.97以上，但LED電流有間斷（頻率為100Hz），故而表現(xiàn)為頻率為100Hz的現(xiàn)象，同時，在周期內(nèi)，LED亮度是分為6個亮度等級漸變的，可適當緩解頻閃的效果。

　　同樣的,在橋堆后面加上電解電容，能通過降低功率因數(shù)來實現(xiàn)無頻閃，在Cin足夠大，將電壓的波谷值拉升至所有LED工作電壓之上，頻閃現(xiàn)象就將完全消失，但是功率因數(shù)也會將至0.5左右。如圖4.3

　　圖4.3

　　在電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定時，線性驅(qū)動芯片會根據(jù)電壓的變化對電流稍作調(diào)整，使得整燈的功率維持不變，燈具的壽命充分得到保證，而且燈具亮度變化也不會超過10%，肉眼幾乎無法辨別。由于其成本相對阻容方案要高，而且設(shè)計電路要求較高，通用性小，故而在市面上的球泡燈應用中較為少見。

　　5.恒流芯片buck（NPFC）

　　圖5.1

　　如圖5.1：降壓型恒流驅(qū)動，采用一個橋堆，將50Hz的正弦波交流電變化為100Hz的半正弦波脈動直流電，通過橋堆后的電解電容將脈動電壓變換為振幅較小的直流電壓。通過采樣電阻來高頻驅(qū)動恒流芯片內(nèi)部的MOS，達到控制電流的目的，電流值不受輸入電壓波動而影響，恒流芯片的內(nèi)部MOS的開關(guān)頻率通常在幾十至幾百赫茲。

　　當橋堆后的電解電容足夠大時，只需保證輸出端LED模塊的工作電壓小于電解電容輸出端波谷的電壓值時，可以完全消除100Hz的頻閃；而芯片內(nèi)部的高頻開關(guān)由于其頻率較高，外加LED模塊并聯(lián)的濾波電容及電感，使得頻閃效應得到解決。當然，如果橋堆后面的電容較小時，LED的工作電壓大于電容后端輸出電壓，則100Hz頻閃依舊存在，其振幅與LED模塊的工作電壓和電容后端輸出電壓的波谷的差值有關(guān)，差值越大，振幅越大，頻閃效果越明顯。

　　由于大電容及后端開頻的存在，該電路功率因數(shù)往往只有0.5左右，但是因為其結(jié)構(gòu)簡單，效率高達90%以上，恒流精度更是在5%甚至3%以內(nèi)，負載調(diào)整率也較高，因此大部分追求品質(zhì)的LED球泡燈生產(chǎn)商選用改方案。

　　也有不少商家為了節(jié)約恒流芯片的成本，在恒流芯片處通過采用被動元器件（二極管，三極管，MOS）來控制恒流，通常這樣的方案在恒流精度以及開路保護，短路保護方面做得就不夠好。

　　6.恒流芯片buck（填谷）

　　圖6.1

　　如圖6.1：由于降壓型恒流驅(qū)動廣受好評，但是收到超過5W的照明燈具及光源的功率因數(shù)要求>0.7這個規(guī)范的約束，技術(shù)人員在降壓型恒流驅(qū)動的整流橋和整流電容之間設(shè)計了由3個二極管2個電容組成的3D2C式填谷電路，通過2個電容串聯(lián)方式充電及并聯(lián)方式放電的形式，提升功率因數(shù)，功率因數(shù)可提升至0.8~0.9，使得降壓型恒流驅(qū)動也滿足LED球泡燈在功率因數(shù)方面的要求。當然成本會有一定程度的提升，電源體積也會相應變大。

　　7.恒流芯片buck（APFC）

　　圖7.1

　　如圖7.1：APFC恒流驅(qū)動，通過芯片上檢測輸入電壓波形的引腳（此處是LN）控制輸出電流的波形，使其接近半正弦波，即當輸入電壓過零點時，MOS關(guān)斷，使輸入電流也變零，從而使得電流的包絡(luò)波形接近半正弦波，從而提升功率因數(shù)，功率因數(shù)通常可達0.95及以上；在輸入電壓不處于過零狀態(tài)下，恒流芯片根據(jù)FB引腳出的反饋電壓進行高頻開關(guān)動作，控制輸出電流，達到恒流的目的。

　　由于其輸入電流呈現(xiàn)半正弦波，導致其輸出電流也有100Hz的波動，當然其振幅由于輸出端濾波電容及電感的存在，會小很多，但是存在100Hz的頻閃是不爭的實事；當然適當?shù)募哟鬄V波電容會使得輸出電流紋波變小，改善頻閃效果。

　　二、隔離驅(qū)動

　　隔離驅(qū)動（isolated power）是指在輸入端和負載端之間通過隔離變壓器進行電氣隔離，使輸出端無法直接接觸高壓。因此觸摸負載就沒有觸電的危險，隔離驅(qū)動的優(yōu)點是安全。

　　當隔離驅(qū)動應用于球泡燈時，其外殼可通過金屬、塑料、導熱塑料、塑包鋁等多種形式來實現(xiàn)。我們所要克服的就是隔離驅(qū)動所帶來的體積大，效率較低，成本較高等缺點。

　　因此在整個LED球泡燈市場上，隔離電源使用的較少。

　　也有不少生產(chǎn)商對隔離驅(qū)動理解的不夠透徹，以為使用了隔離變壓器將輸入與輸出分隔開就可以了，而忽略了爬電距離及電氣間隙等，這樣的方案完全不能算作隔離驅(qū)動。

　　1.單級恒流（NPFC）

　　圖8.1

　　LED球泡燈上應用的隔離單級恒流驅(qū)動，簡單的說，與非隔離降壓型恒流驅(qū)動主要差異體現(xiàn)在能量依靠隔離變壓器，在原邊將電能轉(zhuǎn)換為磁，又在副邊將磁再次轉(zhuǎn)化為電能，在提升安全性的同時，轉(zhuǎn)化效率降低了。其效率通常只有80%~85%。

　　該驅(qū)動方式的功率因數(shù)由于沒有進行校正，大約為0.5，當然也可以在橋堆后面設(shè)計3D2C的填谷電路，將功率因數(shù)提升至0.8~0.9。

　　2.單級恒流（APFC）

　　圖9.1

　　LED球泡燈上應用的隔離APFC單級恒流驅(qū)動，與非隔離APFC恒流驅(qū)動主要差異也是體現(xiàn)在能量依靠隔離變壓器，在原邊將電能轉(zhuǎn)換為磁，又在副邊將磁再次轉(zhuǎn)化為電能，在提升安全性的同時，轉(zhuǎn)化效率降低了，其效率通常只有80%~85%。同樣不可避免的產(chǎn)生100Hz的頻閃，其頻閃深度可通過輸出端的濾波電容控制。

　　3.二級恒流（PFC）

　　圖10.1

　　二級恒流隔離驅(qū)動，在變壓器原邊通過APFC芯片U1將驅(qū)動的功率因數(shù)提高，然后通過變壓器將電能傳遞到副邊，副邊的恒流芯片U2將輸出電流變化為恒流電流，其芯片工作頻率大多處于幾十K到幾百K赫茲的范圍。

　　該方式驅(qū)動，功率因數(shù)一般都在0.95以上，而且無100Hz的頻閃。但是由于其線路復雜，成本較高，效率通常也只有80%~85%。

　　幾乎沒有球泡燈驅(qū)動應用到這種驅(qū)動方式。